相关配件

• 齿轮
  烘干机齿轮的制作工艺先进，刚度性能优越，具有较高的耐磨性和良
• 轮带
  轮带规装方格多种化如矩形、箱形等，从而满足不同的需求。
• 托轮
  采用了高铬铸铁材质，具备了较高的耐磨性，其耐磨性高达3倍以上
• 筒体
  该筒体采用取热处理工艺，在工作中出现磨损现象机率非常。

工作原理

石英砂是由输送设备送到设备的料斗内，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

性能优势

1、自动化程度高：石英砂烘干机的传动大小齿轮采用可换齿轮，变频调速，自动温度监控系统，操作更灵活多样、人性化，与传统的烘干设备相比，提高了设备的自动化程度。

2、满足不同需求：用户可以根据自己对物料粒度和水分的需要，设置石英烘干机出料粒度大小和湿度值，满足不同用户对多种物料类的烘干后粒度和水分要求。

3、设备简单,投资少：我们使用新型的石英砂烘干机，只需要投资土建设和设备的资金就行，另外的比如说收尘设备、运输设备、燃烧室和排风机管道都还是可以使用以前的旧设备，还可以自行的进行加工制作。

4、热量利用率高：采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失，热量利用率可达 90％以上。还采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%，一部分干燥后热风由尾端送入前端继续加热，减少热损耗。

技术参数

规格 （m）	筒体容积 （m³）	生产能力 （t/h）	安装斜度 （%）	最高进气温度 （℃）	主电动机 （kw）	总重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

生产案例

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